• sehr gute Langzeitstabilität
• geeignet für Funktions- und Sichtbauteile
• Herstellung hochkomplexer Geometrien
• hohe Steifigkeit und Festigkeit
• zertifiziert für den Lebensmittelkontakt
• gute und vielseitige chemische Beständigkeit
• Temperaturbeständigkeit -40°C bis 120°C
• Verschleißfest und gute Abriebfestigkeit
• Thermoplastische Materialien (wie PA, PP, TPU)
• für die Klein- bis Mittelserienfertigung geeignet
• Reproduzierbarkeit und Toleranzeneinhaltung
• Finishing ( innovative Prozesse für homoge Sichtoberflächen)
• hohes Know-How durch langjährige Erfahrung
• Coloring (Färbung der
Bauteile nach RAL-Farbton)
• Baugruppenabstimmung- und optimierung
• CNC – Nachbearbeitung ( Dichtflächen, Oberflächen, Passungen )
• Fertigung nach DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 13485
• Reinraum (Reinigung | Montage | Verpackung)
• Montage (Anbauteile | Gewindebuchsen | Baugruppen)
• vorgelagerte Abstimmung von möglichen Produktoptimierungen
Dank der Verwendung von thermoplastischen Kunststoffen, sind diese Bauteile voll funktionsfähig
und sind gegenüber traditionellen Herstellungsmethoden, wie Spritzguss oder Zerspanung, als gleichwertig zu betrachten.
Den Großteil der 3D-Druck Anwendungen deckt das Selektive Lasersintern (SLS-Verfahren) mit mechanisch hochwertigen Materialien ab. Durch den Verzicht auf von Stützkonstruktion und angewendeter Prozessautomatisierung erzielt dieses Pulverbettverfahren eine hohe Produktivität und Reproduktivität. Verfahren der Oberflächenveredelung ermöglichen die Bauteiloptik individuell aufzuwerten, die konventionellen Produkten gleichen.
Testen Sie unsere Leistungsfähigkeit und senden Sie uns Ihre Anfrage an 3ddruck@mfd-gmbh.de